瓦楞纸箱订制满意的选择「多图」

如何做到瓦楞纸板满版印刷不露白？

满版印刷时，大部分的企业都需要模切生产，为保证印刷质量，还需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积（如增大20mm），以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其中增大的20mm的部分，即为满版修边损耗，这样纸板使用面积就会增加，如做10万个纸箱，纸箱长度100000*0.002米=20米，那么宽度也是20米，那么做10万个纸箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元钱计算，这样下来每次就浪费12000元。作为甲方，要做好本公司不同产品的对包装纸箱的性能要求的统计和分析，然后针对这些要求，制定出合理的纸箱性能标准。多不划算！

当然之所以采用模切来生产，主要是因为纸板边缘没有办法保证印刷不露白，从生产方面来说工序增加，人员投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修边尺寸增加，整个成本要高出5%，真不划算！在国外塑料包装袋基本已经退出超市，包装上通常都会选择可回收利用的纸盒包装，因为纸盒包装里一般可以回收再利用可以减少对环境的***，在发达***污染环境的代价是很大的。但是其实我们换种方式采用增加上墨量的方式，可以不需要进行模切生产的，事半功倍！

下面让我们结合联合利华的纸箱生产过程看一下：

生产工艺：纸板-----印刷开槽----粘箱

现场抽取5个纸箱无一个出现露白现象

楞峰也没有完全压溃

这样的产品究竟是如何做出来的？又是如何保证印刷出来不露白的呢？下面做简单的分析：

1、 纸板：瓦楞纸板要保证纸板边缘光洁，边缘不允许有翘曲现象，如果有要考虑进纸方向，不可以逆行印刷，这样纸板边缘就会出现印刷露白现象。

2、 油墨：红色油墨的色浓度必须要做高，也就是常说的高浓度，低粘度。如果浓度不高，那么印刷露白几率就会大，就必须加大印刷压力，加大印刷压力就会导致纸板被压溃，所以就必须保证油墨的品质，这也是个***。

3、 印版：印刷版需要做改进，首先印刷版的硬度要要控制在34度，如果印刷版硬度过高那么印刷版转移油墨的能力就减弱，势必造成印刷露白。其次在印刷版背面纸箱上下摇盖边缘处贴上胶带，增加纸板边缘的印刷压力。

4、 压力：在生产前测量纸板的厚度，根据实际纸板厚度进行调整，送纸轮间隙及前挡板的间隙，然后不印刷在测量纸板的厚度是否被压溃。二：观察下测速轮的编码器是否松动，用手传动测速轮，看看是否与编码器同步。送纸轮的间隙非常关键，一定不能过重，如压力过重，纸板被压扁，后续任何压力都需要加大，同时纸板边缘也容易翻起导致印刷露白，所以送纸部调整也是非常重要的。

虽然不是所有满版印刷都可以做到不修边、不模切，但是有一部分的产品还是可以通过生产工艺改进来达到不需要修边生产，这样即减低生产损耗，还提高了生产能力。

瓦楞纸箱选择定购标准

在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境,其次应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计,另外还要遵循有关标准,如出口商品包装要符合国际标准或外商的要求,并要经过有关的测试,因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意以下两点.

1、瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同.A型瓦楞纸板的平面压力高,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度,A型大,C型次之,B型再次之,E型小,由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能,单面瓦楞纸箱用A或C型为好,双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用.A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷.

2、瓦拐纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用.比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时***省料,比例为1:1:1时***费料.因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.

瓦楞板纸箱怎么做好防潮？瓦楞纸箱订制

纸箱的使用范围比较广泛，对于其防潮工作很重要。在我国很长一段时间都是把纸箱用手工涂刷一层防水剂，光亮、强度好，耐水性良好，并且在涂刷后不会产生塌楞现象。新型纸箱防潮涂料拨水剂1992年在成都研制成功，自问世投放市场以来，一直深受纸箱生产企业的青睐和好评。这类防水剂往往是溶剂型（或者称为油性）的，对操作者身体损害较大，对环境造成污染，而且对纸箱的回收也不利，近年来已很少采用，取而代之的是水性或乳液型防水涂料。水乳性防水涂料可以达到长时间与水接触而几乎不透水的要求，但在进行手工涂刷时如果涂料含水较多，自然干燥时间长，容易引起塌楞或面纸与瓦楞的分离现象出现。

要解决这些问题，必须从三方面着手：

涂料的不挥发份要高；

可适当添加一点***可溶于水的挥发性溶剂，加快水分的挥发速度；

改变手工涂刷的操作方式，用机涂加烘干的方法进行生产。现有的防水涂料，前二项实际上已被采用，而第三项用目前的这些涂料来进行，是有困难的。因此瓦楞纸板干燥成型温度一般在150oC左右，有的高达180oC，一般的热塑型高分子涂料在这个温度下已发粘，涂有这种涂料的纸板在热板上通过时往往由于发粘，把纸拉毛甚至表面可拉破。然而，一种新型的瓦楞纸板防水涂料可以克服这一缺点。这种涂料是一种高分子乳液与蜡乳液的结合。这种高分子乳液成膜性、耐水性均好，乳液的粒径比蜡乳的粒径更细，在涂布后，对纸的渗透性比蜡乳液强，由于它与蜡相溶性较差，成膜后，蜡从高分子膜中析出，加上被纸纤维挡做的大部分蜡粒子都浮于纸表面纤维上。瓦楞纸板通过成型加热板时，由于蜡的作用，减轻了纸表面发粘的现象，不会出现纸面被拉毛的现象，同时在蜡的保护作用下高分子膜也不会被擦伤，使纸板能具有长久防水的效果。近期一家纸箱厂为其瓦线双面机更换了一条新皮带后，老是出现打滑的情况，一时间不知道如何是好。这种涂料也解决了手工涂刷效率低的问题。同时，由于有蜡的存在，它又起了一个消光剂的作用，使纸板保持了本色。这种涂料是水乳型的，采用水性油墨进行印刷不会出现不沾墨的现象。***后必须指出的是，这种高分子乳液中的主要树脂，易被碱水解固，此对于纸的回收也方便。防潮新方案单一的纸板防水处理，仅是拓宽纸箱应用领域的一个方面。如果与耐水粘合剂一同考虑，那么这样的纸箱可以直接用于装新鲜的果蔬。如果防水涂料具有一定的增强作用，加上增强粘合剂的应用，对于那些回收纸板箱、短纤维作成的纸板箱来说，应该是有好处的。

随着纳米技术的开发，一种超双疏性界面物性材料出现。这种结构原理是在纳米尺寸低凹的表面可使吸附气体原子稳定存在，在宏观表面上相当于有一层稳定的气体薄膜，使油或者水都无法与材料的表面直接接触，从而在材料的表面呈现出双疏性。从某种程度上说，预防性维护工作***要求高，需要经过培训的技工才能胜任。纸制品，薄膜等经超双疏界面材料技术处理后，将获得超疏水、超疏油效果，这是纸箱防潮处理的一场革命。

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